自动检重秤使用久了,或多或少都会出现一些问题,对于常见故障类型和掌握基本的排查方法也是非常重要的。虽然一时之间还不至于对工作造成影响,但如果不及时处理的话,小故障会演变成的大问题。我们在对自自动检重秤进行排查的时候,可以采取哪些措施?下面一起来了解一下吧。
自动检重秤
1、检重秤剔除装置不动作
1)首先检查电源是否连接正常;
2)电源正常,再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作;
3)如不动作,在剔除端口中查看是否选对剔除端口。
2、设备称重不准
1)查看是否有其它物品触碰到称重托盘;
2)设备是否标定,可重新标定;
3)是否有风对着设备吹;
4)对比静态称重与动态称重是否相符,如不相符可通过“动态学习”修正。
3、检重秤静态称重与动态称重不符
物体的重量在静态与冬天两种状态下,称出的结果本身存在误差,可通过的“动态学习”来修正。
4、传送带不运行
1)所有传送带均不运行的情况下:检查电源;
2)其中一段或二段不运行的情况下:可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏;






动态检重秤就是在动态的情况下对产品进行称重。通过生产线输送产品,经过输送秤台进行称重,并通过吹气式剔除器将不合格产品从生产线上剔除。动态检重秤是称量移动中的产品,100%自动检查产品重量。
工业原理:当物体经过秤台上时,压力施给传感器源,该传感器发生形变,从而使阻抗发生变化,同时使用激励电压发生变化,输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制,CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。
检重秤一般安装在生产仪器及自动包装等生产线后端,目的是动态称重并统计产品重量,进行分选设置防止不良品的出厂,保护消费者的同时分析计量的数据,以便进一步管理生产。也可将数据反馈给生产设备,通过这样控制生产设备,防止不必要的原料损失。


一、温度
在任何应用中,检重秤周围的环境空气温度不应超过55℃.在检重秤上的物料是与所有电子组件隔离的,所以允许输送温度比环境温度更高的物料。典型的检重秤可以输送温度100℃的物料,采取特殊措施后,也有可能输送温度200℃的物料。温度过高和温度波动大会影响称重性能,例如环境温度每天变化超过10℃的波及冷冻冷藏产品或加热产品的称重。非常冷或非常热的产品可能需要使用特殊材质的皮带。温度或温度波动大可能产生冷凝,在这种情况下,有必要用绝缘和密封材料增强检重秤的抗冷凝能力,以保护接线盒、控制器、电机和称重传感器。电磁力恢复式称重传感器是温度稳定型的,它对温度变化不敏感。相对来说,电阻应变式称重传感器受温度变化影响较大一点,这一变化将导致称重的准确度下降。采用自动置零的检重秤则可减少温度变化对称重性能的影响。
